Nous choisissons toujours de bons fournisseurs des pièces hydrauliques, moteurs, ralentisseurs, pièces électriques. Aussi bien, nous aimons acheter ces pièces selon les besoins des clients pour la découpeuse spéciale de bobine en métal.
Au début, la bobine est chargée sur la voiture de bobine par la grue et apportée à l'uncoiler en exploitant la voiture de bobine. La voiture de bobine centralise la bobine avec le mandrin d'uncoiler et la bobine est montée sur l'uncoiler. Le mandrin est augmenté. Le petit pain de séparateur tourne la bobine. Peeler casse les courroies et apporte pré l'extrémité jusqu'au petit pain de pincement. Le petit pain de pincement conduit l'extrémité de bobine jusqu'à la découpeuse. Alors sa commande est déconnectée. La découpeuse déplace les bandes slitted plus loin. Des bandes Slitted sont filetées par la table de boucle et traînent le tendeur dans le tambour de recoiler. Les vents un de Recoiler allument lâchement la bobine.
Puis le tendeur et la boucle d'entrave sont mis en le service. Découpeuse et recoiler courus simultanément dans la synchronisation. Comme l'accumulation de bobine, le recoiler T/MN descend également pour garder la ligne vitesse constante désirée. Ce processus continue jusqu'à l'extrémité de la bobine sur l'uncoiler. La bobine slitted est poussée sur la voiture de bobine de sortie par un plat de poussoir actionné par le cylindre hydraulique. La chute slitted latérale est enroulée sur les unités de bobinier de chute fournies des deux côtés de la découpeuse.
Mode opératoire de machine de fente d'acier inoxydable
Travaux préparatoires avant la production à la machine en acier de fente
1. Avant la production formelle, la poussière et la saleté et d'autres corps étrangers sur la surface de l'équipement et la bobine devraient être soigneusement nettoyés pour maintenir l'équipement et le rez-de-chaussée et les articles propres. En même temps, tous les rouleaux sur la route de guide que la bande passe devraient être soigneusement nettoyés. Si nécessaire, elle doit être polie avec le papier sablé et être puis essuyée avec de l'alcool pour s'assurer que la surface du produit fini est exempte de l'éraflure et d'autres défauts provoqués par ce processus.
2. Vérifiez le système mécanique et électrique de l'équipement de fente en acier selon la table d'inspection d'équipement, et actionnez l'équipement dans un état vide pour confirmer que l'équipement est dans une normale et puissance-sur l'état.
3. Vérifiez si la carte de production est compatible au numéro de lot, au statut d'alliage, à la taille de spécifications et au poids de la bobine matérielle ; Selon les critères de qualité et d'acceptation du linemachine de fente en acier, vérifiez si la qualité extérieure et la qualité de visage d'extrémité de la bobine en attente répondent aux besoins de la production. Avant de mettre en marche l'équipement, l'équipage doit se conformer aux conditions pour l'entretien et l'opération de machine. Après avoir soigneusement vérifié toutes les parties du corps, elles peuvent envoyer l'électricité, autrement elles ne sont pas permises de mettre en marche l'équipement.
4. Les blancs et les paramètres de produits finis sont correctement entrés dans les procédures de contrôle de la console principale d'opération de l'équipement, tel que l'épaisseur matérielle entrante, la largeur entrante, la largeur de produit fini, et la longueur de produit fini. Selon la largeur du matériel et du produit fini entrants, calculez la largeur de coupe requise et ajustez la distance d'outil. En attendant, le nombre de morceaux par pile est calculé selon la condition de la carte de production.
Sujets ayant besoin d'attention dans la production
1. Faites attention à ne pas toucher la bobine en alimentant.
2. Ajustez manuellement les bobines sur l'uncoiler. Normalement, la bobine doit être alignée pour s'assurer que la largeur des deux bords coupés est aussi cohérente comme possible. Dans des cas particuliers, quand il y a une grande fente ou tout autre défaut du côté du matériel, la largeur du tranchant deux n'est pas cohérente, mais la position horizontale de la bobine sur l'uncoiler doit être ajustée manuellement, et on le confirme que le défaut de bord du blanc peut être complètement enlevé.
3. Vérifiez l'épaisseur et la largeur du matériel entrant avant que la production puisse être effectuée.
4. Quand la bobine matérielle avec une épaisseur de plus de 0.5mm est enlevée de la ceinture en acier, le rouleau doit être utilisé pour empêcher la bobine d'être jeté.
5. Le matériel devrait être positif en portant, et le matériel ne devrait pas être tordu ou n'a pas ridé. Il est strictement interdit pour essuyer les rouleaux à l'entrée pour éviter d'obtenir impliqué.
6. En cours d'acier de machine de fente de coupe, quand des marques et les éraflures provoquées par la machine sont trouvées sur la surface du plat, les rouleaux de guide sur la route de guide devraient être arrêtés et ont vérifié opportun. Si des particules importantes sont trouvées, elles devraient être polies avec le papier sablé et être puis nettoyées avec de l'alcool.
7. Prêtez la grande attention à la qualité extérieure des matériaux entrants pendant le fonctionnement de la machine. Selon les conditions du niveau de qualité et d'acceptation du linemachine de fente en acier, si on l'avère non qualifié, elle doit arrêter la machine et trouver le personnel technique approprié de qualité pour traiter elle.
8. Avant que chaque rouleau de matériel soit produit, une feuille de matériel devrait être coupée, et la production peut être effectuée selon les conditions technologiques de la longueur et de la largeur sur la carte. Sinon, il est nécessaire d'ajuster les paramètres des ciseaux, autrement elle n'est pas permise de continuer la production.
9. En soulevant les produits finis, il est nécessaire d'inspecter soigneusement la grue et le calage, et commande et actionne des grues de déplacement aérien de se concentrer. Des opérateurs sont interdits de la position dans de petits et peu sûrs endroits pour empêcher le matériel de balancer.
10. En cas de panne d'équipement dans la production, arrêtez immédiatement et informez le personnel d'entretien pour avoir affaire avec lui.
RISHBIN, un des meilleurs fabricants en acier de machine de fente avec de l'acier de haute qualité fendant des lignes à vendre, a été fondé en 1999. Avec presque vingt ans de développement, c'est allé bien à une principale société de fente en acier dans ce domaine et exporte sa machine de fente de qualité pour l'acier et d'autres matériaux vers le monde. RISHBIN est consacré à fournir des services de qualité et des produits de qualité.
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